Easytop-kuleventil Megapress-presstilkoblinger, 3-delt
tredelt kuleventil for presskoblingssystem av ulegert stål for tykkveggede stålrør
Produksjonsår (fra): | 01.10.2019 |
Dette dokumentet er beskyttet av opphavsrett, ytterligere informasjon får du på viega.com/legal .
Informasjonen i denne anvisningen retter seg til varme- og sanitærspesialister hhv. fagpersonell med nødvendig opplæring.
Personer som ikke har denne utdannelsen hhv. kvalifikasjonene, har ikke tillatelse til å montere, installere og evt. vedlikeholde disse produktene. Denne begrensningen gjelder ikke for eventuelle råd om betjening.
Montering av Viega-produkter skal skje iht. generelle, anerkjente regler for dette fagområdet og Viega-bruksanvisningene.
Advarsels- og merknadstekster er uthevet fra resten av teksten og spesielt merket med egne piktogrammer.
Advarer mot mulige livsfarlige personskader.
Advarer mot mulige alvorlige personskader.
Advarer mot mulige personskader.
Advarer mot mulige materielle skader.
Ytterligere merknader og tips.
Denne bruksanvisningen inneholder viktig informasjon om produkt- eller systemvalg, montering og igangkjøring, samt om tiltenkt bruk og, om nødvendig, om vedlikeholdstiltak. Denne informasjonen om produkter, deres egenskaper og bruksteknikk er basert på de aktuelle gjeldende standardene i Europa (f.eks. EN) og/eller i Tyskland (f.eks. DIN/DVGW).
Noen passasjer i teksten kan henvise til tekniske forskrifter i Europa/Tyskland. Disse forskriftene gjelder som anbefalinger for andre land, i den grad det der ikke finnes tilsvarende, nasjonale krav. Gjeldende nasjonale lover, standarder, forskrifter, normer samt andre tekniske forskrifter har prioritet foran de tyske/europeiske retningslinjene i denne veiledningen: Informasjonen her er ikke bindende for andre land og områder, og skal som sagt brukes som støtte.
De følgende normer og regelverk gjelder for Tyskland hhv. Europa og skal forstås som et hjelpegrunnlag.
Gyldighetsområde / Merknad | Regelverk som gjelder i Tyskland |
---|---|
Må ikke brukes for brenngass | DVGW G 260 |
Gyldighetsområde / Merknad | Regelverk som gjelder i Tyskland |
---|---|
Egnethet for oppvarmingsvann i pumpe-varmtvanns-varmeanlegg | VDI-Richtlinie 2035, ark 1 og ark 2 |
Gyldighetsområde / Merknad | Regelverk som gjelder i Tyskland |
---|---|
Forskjeller på rørtyper og rørserier | DIN EN 10255 |
Krav til stålrør - damprørkvalitet | DIN EN 10220 |
Krav til stålrør - damprørkvalitet | DIN EN 10216–1 |
Krav til stålrør - damprørkvalitet | DIN EN 10217–1 |
Gyldighetsområde / Merknad | Regelverk som gjelder i Tyskland |
---|---|
Bruksområde for EPDM-tetningselement
| DIN EN 12828 |
Gyldighetsområde / Merknad | Regelverk som gjelder i Tyskland |
---|---|
Merking støyklasse I | DIN EN 1213 |
Gyldighetsområde / Merknad | Regelverk som gjelder i Tyskland |
---|---|
Krav til lagring av materialer | DIN EN 806‑4, kapittel 4.2 |
Gyldighetsområde / Merknad | Regelverk som gjelder i Tyskland |
---|---|
Kontroll av ferdigstilt, men fortsatt ikke tildekket anlegg | DIN EN 806–4 |
Lekkasjetest for vanninstallasjoner | ZVSHK-Merkblatt: |
Krav til påfyllings- og suppleringsvann | VDI 2035 |
Bruk av modellen til andre bruksområder og medier enn de som er beskrevet, må avtales med Viega servicesenter.
En kuleventil er en armatur som ved en 90°-bevegelse kan stenge av og åpne enkelte rørledningsavsnitt. Kuleventilen er ingen reguleringsarmatur og kan ikke brukes til regulering av volumstrømmer, for det er ikke tillatt å sette kulen i en mellomstilling.
Ved rask åpning og lukking av kuleventilen kan det oppstå trykkslag i anlegget.
Kuleventilen må kun åpnes og lukkes sakte.
Bruk er bl.a. mulig i følgende områder:
Industri- og anleggsbygging
Lukkede varme- og kjølekretsløp
Trykkluftanlegg
Anlegg for tekniske gasser (på forespørsel)
Kuleventilen er ikke egnet for bruk i drikkevannsinstallasjoner. Presskoblingene er derfor merket med et svart symbol "Ikke drikkevann".
Kuleventilen er bl.a. egnet for følgende medier:
Gjeldende retningslinjer se Regelverk fra avsnittet: Medier .
Oppvarmingsvann for lukkede pumpe-varmtvanns-varmeanlegg
Trykkluft (tørr) i henhold til spesifikasjon til anvendte tetningselementer
EPDM ved oljekonsentrasjon <25 mg/m3
Frostbeskyttelsesmiddel, kjølesoler opp til en konsentrasjon på 50 %
Tekniske gasser (på forespørsel)
Modellen er utstyrt på følgende måte:
Ventilhus av rustfritt stål
Kule av rustfritt stål
Kuletetning av Teflon®
Koblingsaksel vedlikeholdsfri
Inn- og utgangsside med Megapress-presstilkobling for tykkveggede stålrør med SC‑Contur
Tetningselementer av EPDM
Betjeningshendel i L-form i metall
Stillingsindikering åpnet / lukket
Kan lukkes
Kuleventilen er tilgjengelig i følgende dimensjoner: D½ (DN15), D¾ (DN20), D1 (DN25), D1¼ (DN32), D1½ (DN40), D2 (DN50).
Megapress-presskoblinger skal brukes med følgende sømløse (S) eller stålrør med langsgående sveisesøm (W):
Svarte
galvaniserte
industrielt lakkerte
pulverlakkerte
Stålrørene må tilfredsstille gjeldende retningslinjer, se Regelverk fra avsnittet: Rør
Når det er et belegg på røret, må ikke maks. utvendig diameter som er omtalt i tabellene, overskrides.
Standarden skiller mellom tung rørserie H og middels rørserie M eller mellom rørtype L, L 1 og L 2. Med til de forskjellige rørseriene og rørtypene hører sømløse rør og rør med langsgående sveisesøm, se Regelverk fra avsnittet: Rør .
Gjengedimensjon [tommer] | Nominell bredde [DN] | Nominell utvendig diameter [mm] | Min. utvendig diameter inkl. belegg [mm] | Maks. utvendig diameter inkl. belegg [mm] | Veggtykkelse tung serie H [mm] | Veggtykkelse middels serie M [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|
½ | 15 | 21,3 | 21,0 | 21,8 | 3,2 | 2,6 |
¾ | 20 | 26,9 | 26,5 | 27,3 | 3,2 | 2,6 |
1 | 25 | 33,7 | 33,3 | 34,2 | 4,0 | 3,2 |
1¼ | 32 | 42,4 | 42,0 | 42,9 | 4,0 | 3,2 |
1½ | 40 | 48,3 | 47,9 | 48,8 | 4,0 | 3,2 |
2 | 50 | 60,3 | 59,7 | 60,8 | 4,5 | 3,6 |
Gjengedimensjon [tommer] | Nominell bredde [DN] | Nominell utvendig diameter [mm] | Min. utvendig diameter inkl. belegg [mm] | Maks. utvendig diameter inkl. belegg [mm] | Veggtykkelse [mm] |
---|---|---|---|---|---|
½ | 15 | 21,3 | 21,0 | 21,7 | 2,3 |
¾ | 20 | 26,9 | 26,4 | 27,1 | 2,3 |
1 | 25 | 33,7 | 33,2 | 34,0 | 2,9 |
1¼ | 32 | 42,4 | 41,9 | 42,7 | 2,9 |
1½ | 40 | 48,3 | 47,8 | 48,6 | 2,9 |
2 | 50 | 60,3 | 59,6 | 60,7 | 3,2 |
Gjengedimensjon [tommer] | Nominell bredde [DN] | Nominell utvendig diameter [mm] | Min. utvendig diameter inkl. belegg [mm] | Maks. utvendig diameter inkl. belegg [mm] | Veggtykkelse [mm] |
---|---|---|---|---|---|
½ | 15 | 21,3 | 21,0 | 21,4 | 2,0 |
¾ | 20 | 26,9 | 26,4 | 26,9 | 2,3 |
1 | 25 | 33,7 | 33,2 | 33,8 | 2,6 |
1¼ | 32 | 42,4 | 41,9 | 42,5 | 2,6 |
1½ | 40 | 48,3 | 47,8 | 48,4 | 2,9 |
2 | 50 | 60,3 | 59,6 | 60,2 | 2,9 |
Standardene skiller mellom rørserie 1, 2 og 3. De anbefaler at man bruker installasjonsrør i rørserie 1, da rørene i rørseriene 2 og 3 ikke er tilgjengelige eller de er kun tilgjengelig i begrenset omfang. Til rørserie 1 finnes sømløse rør og rør med langsgående sveisesøm, se Regelverk fra avsnittet: Rør .
Gjengedimensjon [Tommer] | Nominell bredde [DN] | Nominell utvendig diameter [mm] | Min. utvendig diameter inkl. belegg [mm] | Maks. utvendig diameter inkl. belegg [mm] | Mulig rørveggtykkelse for sømløse rør1) [mm] | Mulig rørveggtykkelse for rør med langsgående sveisesøm1) [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|
½ | 15 | 21,3 | 20,8 | 21,8 | 2,0–5,0 | 1,4–4,5 |
¾ | 20 | 26,9 | 26,4 | 27,4 | 2,0–8,0 | 1,4–5,0 |
1 | 25 | 33,7 | 33,2 | 34,2 | 2,3–8,8 | 1,4–8,0 |
1¼ | 32 | 42,4 | 41,9 | 42,9 | 2,6–10,0 | 1,4–8,8 |
1½ | 40 | 48,3 | 47,8 | 48,8 | 2,6–12,5 | 1,4–8,8 |
2 | 50 | 60,3 | 59,7 | 60,9 | 2,9–16,0 | 1,4–10,0 |
1)
| se Regelverk fra avsnittet: Rør |
For festing av rørene skal det kun anvendes rørklammer med kloridfrie lydbeskyttende innlegg.
Følg de generelle reglene for festeteknikk:
Ikke bruk festede rørledninger som holder for andre rørledninger og komponenter.
Ikke bruk rørkroker.
Ta hensyn til ekspansjonsretningen: Planlegg fastpunkter og glidepunkter.
Ø utvendig [mm] | Nominell bredde [DN] | Nominell bredde [tommer] | Festeavstanden |
---|---|---|---|
21,3 | 15 | ½ | 2,75 |
26,9 | 20 | ¾ | 3,00 |
33,7 | 25 | 1 | 3,50 |
42,4 | 32 | 1¼ | 3,75 |
48,3 | 40 | 1½ | 4,25 |
60,3 | 50 | 2 | 4,75 |
Rørledninger utvider seg ved oppvarming. Varmeekspansjonen er materialavhengig. Lengdeendringer fører til spenninger i installasjonen. Disse spenningene må utlignes ved egnede tiltak.
Det som har vist seg å fungere er:
Fastpunkter og glidepunkter
Ekspansjonskompensasjonsstrekninger (ekspansjonsbend)
Kompensatorer
Materiale | Varmeekspansjonskoeffisient ⍺ | Eksempel: Lengdeekspansjon ved rørlengde L = 20 m og ΔT = 50 K |
---|---|---|
Stål | 0,0120 | 12,0 |
Lengdeekspansjonen Δl kan leses ut av diagrammet eller kan finnes med følgende beregningsformel:
Δl = ⍺ [mm/mK]× L [m]×Δ ϑ [K]
Megapress-presstilkoblingene hos kuleventilen består av ulegert stål (materiale 1.0308) og har et utvendig, høyverdig sink/nikkel-belegg på 3–5 µm. I sporet til presskoblingen er det en skjærering, en skillering og et profil-tetningselement. Under pressingen skjærer skjæreringen seg inn i røret og sørger dermed for en kraftig forbindelse.
Ved installeringen og senere ved pressingen beskytter skilleringen tetningselementet mot skader fra skjæreringen.
Viega presskoblinger har SC‑Contur. SC‑Contur er en sikkerhetsteknikk sertifisert av DVGW, og sørger for at presskoblingen i upresset tilstand er garantert utett. Dermed vil koblinger som ved forglemmelse ikke er blitt presset, oppdages ved lekkasjetesten.
Viega garanterer at tilfeldigvis ikke pressede koblinger oppdages under lekkasjetesten:
ved våt lekkasjetest i trykkområdet 0,1–0,65 MPa (1,0–6,5 bar)
ved tørr lekkasjetest i trykkområdet 22 hPa–0,3 MPa (22 mbar–3,0 bar)
Megapress-presstilkoblinger er fra fabrikken utstyrt med EPDM-profilpakninger. De formede tetningsleppene tetter også sikkert røroverflater med lette ujevnheter.
Bruksområde |
---|
Bruk |
Driftstemperatur [Tmaks] |
Driftstrykk [Pmaks] |
Merknader |
Oppvarming | Solvarmeanlegg | Trykkluft | Tekniske gasser |
---|---|---|---|
Pumpe-varmtvanns-varmeanlegg | Solvarmekretsløp | alle rørledningsavsnitt | alle rørledningsavsnitt |
110 °C | 1) | 60 °C | — |
1,6 MPa (16 bar) | 0,6 MPa (6 bar) | 1,6 MPa (16 bar) | — |
Tmaks: 105 °C2) ved radiatortilkobling Tmaks: 95 °C | for flatkollektorer | tørr, oljeinnhold < 25 mg/m3 | 1) |
1) | Må avtales med Viega servicesenter |
2) | se Normer og regelverk |
Overhold følgende driftsbetingelser for installasjonen av modellen:
Driftstemperatur [Tmaks] |
---|
Driftstrykk [Pmaks] |
110 °C |
1,6 MPa (16 bar) |
Støyklasse I iht. gjeldende retningslinjer, se Regelverk fra avsnittet: Merking på komponenter
Mål
Stillingsindikering på betjeningshendelen
Presstilkoblingene er merket med et farget punkt. Punktet merker SC‑Contur, på hvilken prøvemediet trer ut hvis en forbindelse ved forglemmelse ikke er blitt presset.
Det svarte punktet henviser til at presstilkoblingen er utstyrt med EPDM-rundtetningselement og med SC‑Contur.
Kuleventilen er ikke egnet for bruk i drikkevannsinstallasjoner.
Megapress-presstilkoblinger er beskyttet mot utvendig korrosjon med sitt sink/nikkel-belegg, f.eks. ved kondensvann i kjøleanlegg.
Rør må utstyres med en egnet korrosjonsbeskyttelse.
Rør og presskoblinger må isoleres tilsvarende a. a. R. d. T..
Følg informasjonen fra produsenten.
Ta følgende hensyn ved transport av rør:
Ikke trekk rør over ladekanter. Overflatene kan bli skadet.
Sikre rørene ved transport. Rør kan bli bøyd ved forskyving.
Ikke skade beskyttelseshetter i rørendene, og ta de først av umiddelbart før montering. Skadede rørender kan ikke lenger presses.
Følg informasjonen til rørprodusenten.
Ved lagring må kravene i gjeldende retningslinjer følges, se Regelverk fra avsnittet: Lagring
Lagre komponenter i den originale emballasjen frem til like før monteringen.
Lagre komponenter rent og tørt.
Lagre ikke komponenter direkte på bakken.
Sørg for minst tre underlagspunkter for lagring av rør.
Forskjellige rørstørrelser lagres mest mulig atskilt.
Hvis det ikke er mulig med atskilt lagring, lagres små størrelser på store størrelser.
Rør av forskjellige materialer må lagres atskilt for å unngå kontaktkorrosjon.
Følg informasjonen til rørprodusenten.
Ved transport og lagring kan systemkomponenter evt. ha blitt skadet.
Bruk kun uskadde originaldeler.
Skadede komponenter må skiftes ut, ikke repareres.
Lagre produktet på et tørt og rent sted.
Kontroller installasjonsrør for egnet overflateegenskap og min./maks. utvendig diameter.
Det må ikke presses på innpreget rørmerking.
Rør og presskoblinger må isoleres iht. generelt anerkjente tekniske regler.
For å opprette presskoblinger, egner følgende røroverflater seg uten ytterligere behandling, så fremt de er fri for smuss, er glatte, faste, jevne og uten skader:
sorte, ubelagte rør
galvaniserte rør (maksimal utvendig diameter i henhold til Rør )
industrielt lakkerte eller pulverlakkerte rør (maksimal utvendig diameter i henhold til Rør )
Røroverflatene må i området til presskoblingen bearbeides, når de har følgende karakteristika:
ujevnt manuelt påførte lakklag
Overskridelse av maksimal utvendig diameter ved belegging Rør
Hevelser, skader, riper, korrosjon eller løs påklistring
Utett presskobling
Pressinger på innpreget rørmerking kan føre til utettheter.
Ikke foreta pressing på innpreget rørmerking.
Egnede verktøy til bearbeidingen er f.eks.:
Stålbørste
Rengjøringsmatte eller slipepapir (korning > 80)
Vinkelsliper med fiberskive
Etter behandlingen skal kvaliteten til røroverflaten tilsvare følgende bilde:
Den minimale utvendige diameteren til installasjonsrøret må ikke underskrides, se Rør .
I anlegg hvor en fullstendig korrosjonsbeskyttelse er nødvendig (f.eks. kjøleanlegg), skal røroverflater som fortsatt ligger fritt etter pressing, tidligere bearbeidede røroverflater utstyres med egnet korrosjonsbeskyttelse.
Fare i forbindelse med elektrisk strøm
Et elektrisk støt kan føre til forbrenninger og alvorlige personskader og til og med død.
Da alle rørledningssystemer av metall er elektrisk ledende, kan en utilsiktet kontakt med en del som fører nettspenning, føre til at hele rørledningssystemet og tilkoblede metallkomponenter (f.eks. radiatorer) blir stående under spenning.
La kun elektrofagarbeidere utføre arbeider på det elektriske systemet.
Koble alltid rørledningssystemer av metall inn i potensialutligningen.
Installatøren av det elekriske anlegget er ansvarlig for at potensialutligningen kontrolleres og sikres.
Minimumsavstanden til sveisesømmer og bøyer må være 3 x D, men minimum 100 mm.
Størrelse [tommer] | a [mm] |
---|---|
½ | 150 |
¾ | |
1 | 195 |
1¼ | |
1½ | |
2 |
Størrelse [tommer] | a [mm] |
---|---|
½ | 150 |
¾ | |
1 | 195 |
1¼ | |
1½ | |
2 |
Størrelse [tommer] | a [mm] |
---|---|
½ | 180 |
¾ | 180 |
1 | 230 |
1¼ | 235 |
1½ | 240 |
2 | 240 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
⅜ | ½ | ¾ | 1 |
---|---|---|---|
30 | 30 | 35 | 45 |
70 | 70 | 80 | 95 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
⅜ | ½ | ¾ |
---|---|---|
30 | 30 | 35 |
70 | 70 | 80 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
½ | ¾ | 1¼ | 1½ | 2 |
---|---|---|---|---|
60 | 75 | 95 | 105 | 105 |
75 | 85 | 125 | 135 | 140 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
⅜ | ½ | ¾ | 1 |
---|---|---|---|
35 | 35 | 40 | 50 |
80 | 80 | 90 | 105 |
50 | 50 | 55 | 65 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
⅜ | ½ | ¾ |
---|---|---|
60 | 60 | 65 |
75 | 75 | 85 |
80 | 80 | 80 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
½ | ¾ | 1¼ | 1½ | 2 |
---|---|---|---|---|
60 | 65 | 95 | 105 | 105 |
75 | 85 | 125 | 135 | 140 |
80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
Pressmaskin |
---|
Type 2 (PT2) |
Type PT3-EH |
Type PT3-AH |
Pressgun 4E / 4B |
Pressgun 5 |
Picco / Pressgun Picco |
amin [mm] |
---|
50 |
50 |
Pressmaskin |
---|
Type 2 (PT2) |
Type PT3-EH |
Type PT3-AH |
Pressgun 4E / 4B |
Pressgun 5 |
Picco / Pressgun Picco |
amin [mm] |
---|
20 |
20 |
Utette presskoblinger på grunn av for korte rør!
Når to presskoblinger skal settes på et rør uten avstand fra hverandre, må ikke røret være for kort. Hvis røret ved pressing ikke stilles inn til den tiltenkte innstikkdybden i presskoblingen, kan presskoblingen bli utett.
D [Tommer] |
---|
⅜ |
½ |
¾ |
1 |
amin [mm] |
---|
5 |
D [Tommer] |
---|
½ |
¾ |
1¼ |
1½ |
2 |
amin [mm] |
---|
15 |
Z-målene finner du på de tilsvarende produktsidene i online-katalogen.
Megapress-presskoblinger skal kun presses med Megapress-pressringer og -pressbakker. Pressringene og pressbakkene i de metalliske Viega presskoblingssystemene Profipress, Sanpress, Sanpress Inox og Prestabo må ikke brukes.
Pressmaskiner | Pressbakker | Pressringer | Sett |
---|---|---|---|
Type 2 (PT2) PT3 EH/AH Pressgun 4 / 5 | DN10–DN25 modell 4299.9 | DN15 modell 4296.1, med leddtrekkbakke Z1 modell 2296.2 | Pressbakker DN15 til DN25 pressringer DN32 til DN50 leddtrekkbakke Z2 modell 4299.61 |
DN32 til DN50modell 4296.1, med leddtrekkbakke Z2 modell 2296.2 | |||
Type 2 (PT2) PT3 EH Pressgun 4 / 5 | — | DN65 til DN100 modell 4296.1XL, med Pressgun-Press Booster modell 4296.4XL | Pressring DN65 og Pressgun-Press Booster modell 4296.2XL |
Pressringer DN80 og DN100 modell 4296.5XL | |||
Picco Pressgun Picco | DN10 og DN15 modell 4284.9 | D15 modell 4296.1, med leddtrekkbakke P1 modell 2496.1 | — |
For å opprette en presskobling, trenger man følgende verktøy:
Rørkutter eller fintannet metallsag
eller vinkelsliper
eller kappsag med langsom skjærehastighet
Avgrader eller halvrund fil og fargestift for påtegning
Pressmaskin med konstant presskraft
Pressbakke (D⅜–1) eller pressring(D½– 2) med tilhørende leddtrekkbakke, passende for rørdiameteren og med egnet profil
Anbefalte Viega pressmaskiner:
Pressgun 5
Pressgun 4E / 4B
Type PT3-AH
Type PT3-H/EH
Type 2 (PT2)
Pressgun Picco
Picco
Viktige råd
Tetningselementer i presskoblinger er med sine materialspesifikke egenskaper tilpasset til de enkelte mediene eller bruksområdene til rørledningssystemene, og som regel kun sertifisert for disse.
Utskifting av et tetningselement er prinsipielt tillatt. Tetningselementet må skiftes ut med en tiltenkt reservedel for det aktuelle bruksformålet Regelverk fra avsnittet: Tetningselementer . Bruk av andre tetningselementer er ikke tillatt.
Dersom profilpakningen i presskoblingen er åpenbart skadet, må den skiftes med en ekstra Viega profilpakning av samme materiale.
Fare for personskader på grunn av skarpe kanter
Over tetningselementet befinner det seg en skarpkantet skjærering (se pil). Ved veksling av tetningselementet er det fare for kuttskader.
Ikke grip inn i presskoblingen med bare hendene.
Bruk ikke spisse eller skarpe gjenstander, som kan skade tetningselementet eller sporet, ved fjerningen av tetningselementet.
Fjern tetningselementet ut av sporet. Gå fram forsiktig, slik at tetteelementsetet ikke blir skadet.
Sett inn et nytt, uskadet tetningselement i sporet.
Pass på at tetningselementet ikke blir skadet av skjæreringen.
Forsikre seg om at tetningselementet står fullstendig i sporet.
I presskoblingen befinner det seg korrekt tetningselement.
EPDM = skinnende sort
Tetningselement, skillering og skjærering er uskadet.
Tetningselement, skillering og skjærering står fullstendig i sporet.
Utette presskoblinger ved skadet materiale
Ved skadete rør eller tetningselementer kan presskoblingene bli utette.
Ta hensyn til følgende instruksjoner, for å unngå skader på rørene og tetningselementene:
For kutting skal man ikke bruke skjærebrenner.
Ikke bruk fett og olje (som f.eks. skjæreolje).
For informasjon om verktøy, se også Nødvendig verktøy .
Kutt gjennom røret med en rørkutter, vinkelsliper eller en fintannet metallsag.
Unngå riper på røroverflaten.
Rørendene må etter kutting avgrades grundig inn- og utvendig.
Avgradingen gjør at man unngår at tetningselementet blir skadet eller presskoblingen blir kantet under monteringen. Viega anbefaler å bruke en avgrader.
≤ D1½ (modell 2292.2)
D2 (modell 2292.4XL)
Skader på grunn av feil verktøy!
Bruk ikke slipeskiver eller lignende verktøy til avgrading. Dette kan skade rørene.
Spenn fast røret i skrustikken.
Ved fastspenning skal man overholde en avstand på minst 100 mm (a) til rørenden.
Rørendene skal ikke være bøyd eller skadet.
Fjern grader innvendig og utvendig på røret.
Fjern løse smuss- og rustpartikler i presseområdet med en stålbørste, rengjøringsmatte eller slipepapir.
Forutsetninger:
Rørenden er ikke bøyd eller skadet.
Røret er avgradet.
I presskoblingen befinner det seg korrekt tetningselement.
EPDM = skinnende sort
Tetningselement, skillering og skjærering er uskadet.
Tetningselement, skillering og skjærering står fullstendig i sporet.
Mål innstikkdybden og marker den.
D [Tommer] | Innstikkdybde [mm] |
---|---|
½ | 27 |
¾ | 29 |
1 | 34 |
1¼ | 46 |
1½ | 48 |
2 | 50 |
Skyv presskoblingen på røret frem til den markerte innstikkdybden. Ikke kant presskoblingen.
Sett pressbakken (D ≤ 1) inn i pressmaskinen og skyv inn holdebolten til den går i lås.
Følg pressverktøyets anvisning!
Åpne pressbakken og sett den på presskoblingen i rett vinkel.
Kontroller innstikkdybden ut fra markeringen.
Forsikre deg om at pressbakkene sitter midt på sporet til presskoblingen.
Gjennomfør pressing.
Åpne og fjern pressbakken.
Fjern kontrollmerket.
Koblingen er merket som presset.
Sett leddtrekkbakke på pressmaskinen og skyv inn holdebolten til den går i lås.
Følg pressverktøyets anvisning!
Sett pressringen på presskoblingen. Pressringen må dekke den ytterste ringen til presskoblingen fullstendig.
Bank inn leddtrekkbakken i holderne til pressringen.
Kontroller innstikkdybden ut fra markeringen.
Forsikre deg om at pressringen sitter midt på sporet til presskoblingen.
Gjennomfør pressing.
Åpne leddtrekkbakken og fjern pressringen.
Fjern kontrollmerket.
Koblingen er merket som presset.
Før igangsetting må installatøren gjennomføre en lekkasjetest.
Denne testen gjennomføres på det ferdigstilte, men ennå ikke tildekte anlegget.
Følg gjeldende retningslinjer, se Regelverk fra avsnittet: Lekkasjetest .
Også for ikke-drikkevannsinstallasjoner skal man gjennomføre lekkasjetest i henhold til gjeldende retningslinjer, se Regelverk fra avsnittet: Lekkasjetest .
Sjekk dessuten den ytre tettheten på pakkboksen og på flensforbindelsene til kuleventilen. Dersom det oppstår en utetthet må du følge informasjonen om ytre utetthet, se Inspeksjon .
Resultatet skal dokumenteres.
Etter gjennomføring av en lekkasjetest med vann, må anlegget forbli fullstendig fylt, for å unngå korrosjon.
Overhold kravene til fylle- og suppleringsvann i henhold til gjeldende retningslinjer, se Regelverk fra avsnittet: Lekkasjetest .
Informer din oppdragsgiver eller brukeren av installasjonen, om at det må foretas en årlig inspeksjon.
Sjekk tettheten til kuleventilen på pakkboksen og på flensforbindelsene.
Dersom det oppstår en utetthet på flensforbindelsen, trekk til skruboltene langsomt i kors til utettheten er borte.
Dersom det oppstår en utetthet på pakkboksen, trekk til pakkboksen langsomt til utettheten er borte, se Etterjuster pakkboksen .
Gjennomfør en funksjonstest etter tetting.
Dersom kuleventilen kun lar seg betjene tregt eller overhodet ikke etter å ha trukket til skruene, må pakningene i midtdelen skiftes ut, se Tetningselementer i midtdelen skiftes ut .
Etter demontering må interne komponenter oppbevares slik at de er beskyttet mot smuss og skader.
Før montering må interne komponenter kontrolleres for smuss og skader. Rengjør komponentene ved behov.
Steng forsyningsledningen, sikre den mot uautorisert åpning og tøm rørledningsavsnittet.
Åpne kuleventilen.
Demonter håndtaket.
Løsne pakkboksen med en fastnøkkel.
Løsne flensforbindelsene.
Fjern skruboltene.
Ta ut midtdelen av kuleventilen på siden.
Ta ut og kast de gamle PTFE-tetningene.
Drei kulen 90°.
Ta ut kulen.
Rengjør kulen.
Drei ut pakkboksen.
Trykk ned koblingsakselen ovenfra.
Skift ut tetningen til koblingsakselen.
Kast den gamle tetningen.
Ta ut og skift tetning med egnet verktøy.
Tetningen kan ikke tas ut uten å bli ødelagt. Sjekk at en reservetetning foreligger før demontering.
Kast den gamle tetningen.
Trekk til pakkboksen for hånd.
Sett inn koblingsakselen nedenfra med ny tetning.
Skaftet må peke i strømningsretningen.
Sett inn den rengjorte kulen igjen.
Drei kulen 90° (åpne kuleventilen).
Trekk til pakkboksen godt festet.
Sett inn den nye PTFE-tetningene i midtdelen.
Påse at alle tetninger settes inn.
Sett inn midtdelen.
For å kunne garantere at kuleventilen fungerer, må midtdelen monteres i samme stilling som ved demonteringen.
Sett inn skruboltene og trekk de godt til i kors.
Påse at fjærringene settes inn.
Sett på håndtaket løst.
For å sentrere tetninger og innsats dreies kulen 90° (avstengning lukket).
Sjekk om flens og midtdel befinner seg i flukt.
Drei tilbake kulen 90° (avstengning åpnet).
Ta av håndtaket igjen.
Trekk til skruboltene i kors.
Påse at det trekkes til med maksimalt dreiemoment.
NB (tommer) |
---|
maks. dreiemoment (Nm) |
½ | ¾ | 1 | 1¼ | 1½ | 2 |
10 | 20 | 20 | 30 | 30 | 30 |
Monter håndtaket.
For å kunne garantere at kuleventilen fungerer, må betjeningshendelen monteres i samme stilling som ved demonteringen. Test funksjonen til 90°-dreiningen etter monteringen.
Gjennomfør lekkasjetest etter å ha skiftet ut midtdelen.
Ved utetthet på pakkboksen, trekk til pakkboksen forsiktig til utettheten er borte, se Etterjuster pakkboksen .
Ved utetthet på flensen, trekk til skruene i kors til utettheten er borte.
Sett fastnøkkelen på pakkboksen.
Trekk til pakkboksen forsiktig til ingen utetthet opptrer.
Test betjeningsmomentet til kuleventilen.
Del opp produkt og emballasje i de enkelte materialgruppene (f.eks. papir, metall, plast eller ikke-jern-metaller) og kasser i henhold til gjeldende nasjonal lovgiving.